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Ottimizzazione del substrato del tessuto con inchiostro di timbro di tessuto a seta in oro

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: KAIYU

Certificazione: ISO CE

Numero di modello: SC-5160

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 secchio

Prezzo: USD8-USD28/KG

Imballaggi particolari: Cartone

Tempi di consegna: 3 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 500

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Evidenziare:

Inchiostro di timbro di tessuto per l'ottimizzazione del substrato

,

Inchiostro per timbri in tessuto di seta in oro

,

Tintura per stampi di tessuti

Di lunga durata:
- Sì, sì.
Non tossico:
- Sì, sì.
Struttura:
Pressa del cilindro di arresto
Colore & pagina:
Torchio tipografico multicolore
Utilizzatori:
Stampa per indumenti, etichette, carte, cuoio e calzature
Classificazione automatica:
Semi-automatico
Marchio:
Kaiyu
Pacchetto di trasporto:
Cartone
Di lunga durata:
- Sì, sì.
Non tossico:
- Sì, sì.
Struttura:
Pressa del cilindro di arresto
Colore & pagina:
Torchio tipografico multicolore
Utilizzatori:
Stampa per indumenti, etichette, carte, cuoio e calzature
Classificazione automatica:
Semi-automatico
Marchio:
Kaiyu
Pacchetto di trasporto:
Cartone
Ottimizzazione del substrato del tessuto con inchiostro di timbro di tessuto a seta in oro

Ottimizzazione del substrato del tessuto con inchiostro di timbro di tessuto a seta in oro

 

Descrizione:

 

Ottimizzazione del substrato del tessuto per l' inchiostro di timbro del tessuto per l' oro

Quando si lavora con inchiostro di timbro in tessuto di seta dorata, l'ottimizzazione del substrato del tessuto è cruciale per ottenere stampe di alta qualità e durevoli.Ecco le considerazioni chiave per l'ottimizzazione del substrato del tessuto:

  1. Selezione del tessuto:

    • Scegli un substrato di tessuto compatibile con l'inchiostro dorato, come cotone, poliestere, nylon o tessuti misti.
    • Scegli i tessuti con una superficie liscia e strettamente tessuta, poiché forniscono la migliore tela per le stampe metalliche.
    • Evitare tessuti pesantemente strutturati o con pannolini, in quanto possono portare a una copertura irregolare dell'inchiostro e problemi di adesione.
  2. Pre-trattamento:

    • Pre-trattare il substrato del tessuto per migliorare la capacità dell'inchiostro di legarsi e penetrare le fibre.
    • I metodi di pretrattamento più comuni sono:
      a. Degrasamento/sciugatura: rimuovere eventuali contaminanti superficiali che potrebbero interferire con l'adesione dell'inchiostro.
      b. Dormire / spazzolare: ruggire leggermente la superficie del tessuto per migliorare la penetrazione dell'inchiostro.
      c. Corona o trattamento del plasma: modificare l'energia e la polarità della superficie per aumentare la bagnabilità.
      d. Applicazione di impronta/legatore: applicare un rivestimento speciale per bloccare chimicamente e meccanicamente l'inchiostro.
  3. Curing e finitura:

    • Dopo la stampa, il tessuto viene riscaldato a temperature elevate (in genere 320-400 ° F) per legare completamente l'inchiostro metallico.
    • L'elevato calore innesca una reazione di legame incrociato nel legame dell'inchiostro, creando una stampa durevole e duratura.
    • Per ottenere il prodotto finale desiderato si possono applicare ulteriori fasi di finitura, come il taglio, il rivestimento o la laminazione.
  4. Test e ottimizzazione dei tessuti:

    • Eseguire prove approfondite su campioni di tessuto per identificare la combinazione ottimale di substrato e pretrattamento.
    • Valuta fattori come l'adesione dell'inchiostro, la qualità della stampa, la vivacità del colore e la durata complessiva.
    • Raffacciare il processo regolando variabili come il tipo di tessuto, i metodi di pretrattamento e i parametri di indurimento.
  5. Controllo della qualità in corso:

    • Attuare misure di controllo della qualità rigorose per garantire risultati coerenti di preparazione e stampa del substrato tessile.
    • Monitorare gli indicatori di prestazione chiave, come l'adesione dell'inchiostro, la durata della stampa e la resistenza del colore.
    • Rivedere e aggiornare regolarmente il processo di ottimizzazione del tessuto per adattarsi ai cambiamenti nei materiali, nei progetti o nei requisiti di produzione.

Selezionando attentamente il substrato del tessuto, applicando il pretrattamento appropriato e selezionando i processi di indurimento e di finitura,puoi ottenere risultati superiori con l' inchiostro di timbro in tessuto di seta doratoTest approfonditi e un controllo continuo della qualità sono essenziali per mantenere delle stampe metalliche di alta qualità e di lunga durata sui prodotti in tessuto.

Mi faccia sapere se ha altre domande o se ha bisogno di ulteriori indicazioni sull'ottimizzazione del substrato del tessuto per le sue applicazioni di stampa su vetrina dorata.

 

Rapido dettaglio:

  1. Ecco alcune raccomandazioni chiave per un robusto processo di test e ottimizzazione dei tessuti:

  2. Stabilire protocolli di prova:

    • Sviluppare un protocollo di prova standardizzato che copra tutti i fattori critici, come l'adesione, la durata, la vivacità del colore e la qualità generale della stampa.
    • Determinare i metodi di prova specifici, i criteri di misura e le soglie di successo/fallimento per ciascuna valutazione.
    • Assicurarsi che le procedure di prova siano ripetibili e coerenti su tutti i campioni di tessuto.
  3. Preparazione dei campioni di tessuto:

    • Ottenere una vasta gamma di campioni di tessuto, che rappresentano i diversi tipi di fibre, tessuti, finiture e potenziali opzioni di pretrattamento.
    • Preparare i campioni di tessuto in modo controllato e standardizzato, applicando i necessari pretrattamenti o rivestimenti.
    • Etichettare chiaramente i campioni per tracciare le caratteristiche specifiche del tessuto e i metodi di pretrattamento utilizzati.
  4. Valutazione completa:

    • Effettuare una valutazione approfondita dei campioni di tessuto, testando le prestazioni dell'inchiostro stampato in varie condizioni:
      • Prova di adesione (es. prova del nastro, prova del portello crociato)
      • Test di abrasione e di lavaggio per valutare la durata
      • Misurazione del colore e valutazione della vibranza, opacità e lucentezza
      • Valutazione della qualità della stampa, compresa la copertura, la definizione e la coerenza
  5. Seguendo queste strategie, è possibile stabilire un robusto processo di test e ottimizzazione dei tessuti basato sui dati per le applicazioni di inchiostro per tessuti in silkscreen dorato.Questo vi aiuterà a identificare la combinazione ideale di substrato e pre-trattamento per fornire coerente, stampe metalliche di alta qualità che soddisfano le vostre esigenze specifiche.

    Se avete altre domande o se avete bisogno di ulteriori indicazioni su questo argomento, fatemi sapere.

  6. Raccolta e analisi dei dati:

    • Documentare attentamente i risultati dei test per ciascun campione di tessuto, comprese le misurazioni quantitative e le osservazioni qualitative.
    • Analizzare i dati per identificare tendenze, modelli e correlazioni tra le caratteristiche del tessuto, i metodi di pretrattamento e le prestazioni di stampa.
    • Utilizzare strumenti di analisi statistica, se del caso, per ottenere informazioni più approfondite e identificare la combinazione ottimale tra tessuto e pretrattamento.
  7. Ottimizzazione iterativa:

    • Sulla base dei risultati iniziali dei test, perfezionare la selezione dei tessuti e i processi di pretrattamento.
    • Introdurre nuovi campioni di tessuto o variazioni dei parametri di pretrattamento e ripetere la prova completa.
    • Iterizzare e perfezionare continuamente il processo di ottimizzazione del tessuto fino a raggiungere le prestazioni e la qualità di stampa desiderate.
  8. Monitoraggio e aggiustamento in corso:

    • Attuare un sistema per monitorare regolarmente le prestazioni del substrato di tessuto selezionato e dei metodi di pretrattamento.
    • Siate pronti ad aggiustare il processo se ci sono cambiamenti nella fornitura di tessuti, nella formulazione dell'inchiostro o in altre variabili di produzione.
    • Rivedere e aggiornare regolarmente i protocolli di prova e ottimizzazione dei tessuti per garantire che rimangano pertinenti ed efficaci.
Descrizione Inchiostro colorato in silicone
Modello SC-5160
Colore Rosso
Utilizzatori Fabbricazione di etichette in silicone
Pacco Bottile
Nome di marca KAIYU
Porto di navigazione Guangzhou, Cina
Tipo di pacchetto 1 kg, 20 kg, 5 kg per secchio

 

 

Vantaggi:

Situata nel distretto di Shunde - zona industriale nazionale ad alta tecnologia di Shunde nella città di Foshan, Foshan KaiYu Machinery CO., LTD è stata fondata nel 2002.Prodotti principali, compresa la macchina di vulcanizzazione a vuoto digitale automatica"Motore di stampa a scatto, macchina di distribuzione automatica, tavolo di distribuzione, macchina ad alta frequenza, armadietto automatico a vuoto, tavolo di congelamento, frigorifero, macchina di collazione, macchina da sabbiatura,Tavolo da fornoI prodotti sono venduti in molti paesi in tutto il mondo.Abbiamo personale professionale e tecnico per fornirvi un servizio post-vendita professionale e una guida tecnica per lungo tempoE anche una dimostrazione in diretta pronta per voi.
Benvenuti tutti i clienti'visiting per discutere la cooperazione per il risultato win-win.

 

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